上海滬工閥門認為閥門的閥泵是鉆井泵的關鍵部件和易損件之一,其設計直接影響泵的工作性能和使用壽命。一方面,為了提高泵閥接觸表面的耐腐蝕性,必須增加接觸面的表面硬度,如果硬度過高,會削弱耐沖擊性。另一方面,為了提高材料的抗沖擊載荷能力,必須保證材料具有較高的韌性,并影響相應的硬度。此外,雖然泵閥的綜合性能良好,但各種性能不會在不同的工況下同時發揮作用,泵閥的加工成本也會相應增加。因此,有必要研究制造泵。
一般來說,上海滬工閥門鉆井泵閥失效的原因有兩種:沖擊疲勞損壞和沖擊磨損(液力磨損)。但通過宏觀和微觀分析礦井報廢的鉆井泵閥,顯示沖擊疲勞損壞是泵閥失效的主要機制。因此,在設計泵閥時,應重點考慮泵閥材料的抗沖擊疲勞性能和零件局部應力狀態確定的疲勞強度。
本文上海滬工閥門根據泵閥關閉階段的簡化模型和泵閥沖擊過程中的有限元動力學模型,重點研究泵閥沖擊時閥盤與閥座接觸面上應力集中部分的受力形式和程度,通過泵閥疲勞壽命曲線對更大應力區域進行疲勞檢查,從而估算泵閥的使用壽命。根據疲勞壽命曲線,泵閥更弱區域為目標,通過改進泵閥結構,提出可行性方案,降低峰值應力,高效利用泵閥。